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Die Schleifarbeiten bei MA Zerspanungstechnik GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Unsere CNC-Rundschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Schleiflösungen angewiesen sind. Wir bieten eine breite Palette von Schleifdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technik und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schleifprojekte erfolgreich umzusetzen.

Lenkungsrohre von 2bec GmbH sind speziell für den Einsatz in Fahrzeuglenksystemen entwickelt. Diese Rohre bieten eine hohe Präzision und Stabilität, um den Anforderungen moderner Fahrzeuge gerecht zu werden. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sorgen für eine langlebige, sichere und reibungslose Fahrzeuglenkung.

Unterschiedliche Press-, Stanz und Ziehteile für kleine und grosse Produkte. Wir besitzen unterschiedliche Pressen mit denen wir für Sie die richte Fertigung sichern können. Neben der Produktion von unterschiedlichen Press-, Stanz und Ziehteilen bieten wir Ihnen auch gerne die Entwicklung von Produkten an, um Ihre Bedürfnisse darzustellen. Unsere Lieferanten sind bereits erfahrene Zulieferer der deutschen Automabilindustrie.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Partner für hochwertige Sonderanfertigungen im Baubereich. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bauprojekte, die höchsten Qualitäts- und Designansprüchen gerecht werden. Unsere Sonderanfertigungen decken eine breite Palette von Bauelementen ab, darunter Fenster, Türen, Fassaden, Treppen, Geländer und vieles mehr. Dank unserer langjährigen Erfahrung und technischen Expertise können wir komplexe Anforderungen umsetzen und maßgeschneiderte Lösungen nach den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden entwickeln. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt zu Ihrem Bauprojekt passen. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Sonderanfertigungen höchsten Standards entsprechen. Unsere Sonderanfertigungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter: Individualität: Maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Qualität: Hochwertige Materialien und präzise Verarbeitung für langlebige Ergebnisse. Designvielfalt: Eine breite Palette von Designs, Stilen und Oberflächenoptionen, um Ihren ästhetischen Vorlieben gerecht zu werden. Funktionalität: Lösungen, die nicht nur gut aussehen, sondern auch funktional und praktisch sind. Zuverlässigkeit: Pünktliche Lieferung und professionelle Installation für ein reibungsloses Bauprojekt. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für maßgeschneiderte Sonderanfertigungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Alle Teile werden auf Laserschneidanlagen der neusten Generation gefertigt. Grundsätzlich gelten bei Blexon für Blechteile Allgemeintoleranzen gemäss DIN 6930-2-m, wobei in der Regel eine höhere Genauigkeit erzielt wird. Bei Fragen zu speziellen Toleranzen wenden Sie sich bitte an unseren Helpdesk. Bei Blexon bestellen Sie Blechteile einfach und kostenoptimal online. Unser vollständig digitalisierter und automatisierter Prozess bietet viele Vorteile. So ist die gesamte Bestellabwicklung von CNC-bearbeiteten Blechteilen mit Blexon um ein Vielfaches schneller als der herkömmliche Bestellprozess bei individuell produzierten Blechteilen. Bereits nach wenigen Minuten erhalten Sie Ihr kostenloses und bereits auf Machbarkeit geprüftes Angebot zu Ihren Blechelementen. Vom Angebot bis zur Lieferung ist unser Prozess 100% digital und integriert. Deshalb ist eine Lieferzeit von unter einer Woche bei uns Standard.

Das Röntgenfluoreszenz-Spektrometer ist ein entscheidendes Instrument für die präzise Materialanalyse. Mit diesem Gerät können wir zerstörungsfreie Analysen von Rohmaterialien und Fertigteilen in nur wenigen Sekunden durchführen. Diese Analysen sind entscheidend, um Materialverwechselungen zu vermeiden, die zu Funktionsversagen oder sogar schweren Unfällen führen können. Unsere Analysefähigkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium-, Titan- und Zink-Legierungen sowie Super-Alloys und Spezial-Stähle. Unsere Kunden profitieren von der Möglichkeit, ihre Materialien vor Ort prüfen zu lassen und eine Prüfbescheinigung zu erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Materialanalyse, um die Qualität und Sicherheit Ihrer Materialien zu gewährleisten.

Die Anlagen sind mit linearer und paralleler Speicherausführung erhältlich. Die Bandspeicher verhindern Stillstandzeiten von nachfolgenden Verarbeitungsprozessen beim Bandrollenwechsel und führen zu erheblichen Produktivitätssteigerungen. Bandspeicher sind bedarfsabhängig mit Haspel, Richtwerk und Vorschüben kombinierbar.

Sonderanfertigung von Spezialwerkzeugen und Schweisskonstruktionen Wehrtechnik Spezialwerkzeuge, Komponenten, Baugruppen für Kettenfahrzeuge und sonstige wehrtechnische Geräte Lohnbearbeitung Bearbeitung von Guss- und Schmiedeteilen Bearbeitung von Kolbenstangen (auch verchromt) Lohnschweissen, Laserbeschriftung Druckmaschinen Spezialwerkzeuge für Druckmaschinen Baugruppen und Maschinenteile für Druckmaschinen CNC-Bearbeitung CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Abkantteile Voß Metallbearbeitung GmbH

Spindelkühler spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Kühlung und sorgen dafür, dass Maschinen und Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Diese Kühlsysteme sind speziell für die Kühlung von Spindeln in Hochleistungsmaschinen entwickelt, bei denen hohe Temperaturen zu einer Verringerung der Produktivität oder sogar zu Maschinenschäden führen können. Der Spindelkühler von ThüMag ist ein innovatives System, das mit modernster Technologie ausgestattet ist, um maximale Effizienz und Leistung zu bieten. Mit einem Spindelkühler bleibt die Temperatur der Spindel konstant auf einem optimalen Niveau, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine beiträgt. Das System arbeitet energieeffizient und reduziert den Verschleiß an der Spindel. Dank der kompakten Bauweise ist der Spindelkühler einfach in bestehende Maschinen zu integrieren und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Zudem sorgt das umweltfreundliche Kühlmittel dafür, dass die Energieeffizienz maximiert wird und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert bleibt. Ein weiterer Vorteil des Spindelkühlers ist die benutzerfreundliche Steuerung, die es ermöglicht, Temperatur und Kühlleistung präzise an die Anforderungen der Maschine anzupassen. Die robuste Bauweise und die hochwertigen Materialien machen den Spindelkühler von ThüMag besonders langlebig und zuverlässig, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Egal ob in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie – der Spindelkühler garantiert höchste Effizienz und Zuverlässigkeit.

Edelstahl Stanzblech für Original Heidelberg Zylinder.

Das Laserschneiden gehört zu den wichtigsten Verfahren unseres Unternehmens. Seit mehr als 25 Jahren bieten wir unseren Kunden Laserzuschnitte bis zu einer Abmessung von 2500 × 8000 mm und Blechdicken von 0.3 bis 25 mm an. Stahl, Chromstahl und Aluminium schneiden wir mit unserer hochmodernen Laseranlage TruLaser8000 mit höchster Präzision. Aufgrund der hohen Präzision beim Laserschneiden ist für lasergeschnittene Teile nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren ist das Laserschneiden (materialtechnisch) sehr präzis und vielseitig. Die Kosten des Laserschneidens können je nach gewähltem Material stark variieren. Gerne beraten wir Sie und unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 582g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 130 x 85 x 80 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit

Fertigung bei Hipp Maschinenbau Wir verfügen über drei Schleifmaschinen - eine Topfschleifmaschine zum Planschleifen in der Fertigung und zwei Flachschleifmaschinen mit Sinustisch. NC-Flachschleifmaschine hat die Abmessungen 600x300x500 und der Sinustisch misst 250x150

Alterungsofen: Dies ist der Ofen, in dem die Ausscheidungshärtung der in der Extrusionslinie gezeichneten Profile, d.h. der Alterungsprozess, erfolgt. Aluminiumprofile werden mittels eines Ladewagens in den Ofen geladen. Profile, die 6-8 Stunden bei 185 ° C im Ofen aufbewahrt werden, werden durch den Alterungsprozess gehärtet. Der gesamte Betrieb wird mit der SPS-Steuereinheit programmiert (PLC). Es ist sehr sicher dank seiner Schutz-Hub-Tür. Das Heizsystem ist ein indirektes Heiz-System. Heizeinheit: Dieses befindet sich hinten in eintürigen Öfen, seitlich und in der Mitte des Ofens in zweitürigen Öfen und kann bei Bedarf auf den Ofen gestellt werden. Die heiße Luft wird zwischen die Profile über die speziell entworfene Ofentür geblasen und die Wärme wird homogen verteilt. Der Ofenboden ist so hergestellt, dass ein einzelner Wagen ohne Schlitten direkt einfahren kann. Die Herstellung von Öfen verschiedener Größen und Längen, die für entsprechenden Bedarf und Zweck geeignet sind, ist im Rahmen der erforderlichen technischen Berechnungen möglich.

Die Endbearbeitung ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH. Unsere Endbearbeitungsverfahren sorgen dafür, dass Ihre Bauteile höchste Präzision und Oberflächenqualität aufweisen. Ob Schleifen, Polieren oder Beschichten – wir bieten eine Vielzahl von Endbearbeitungsoptionen, um Ihre Produkte optimal zu veredeln. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Endbearbeitung von Bauteilen Vielfältige Oberflächenbehandlungen Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität Schleifen, Polieren, Beschichten und mehr Perfektion bis ins kleinste Detail

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-1325 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1325 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1325 sind nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Verfahr-Bereich: 2500x1300x200 mm Aufspannfläche: 2530x1320 mm Durchlasshöhe Z max.: 220 mm (optional 320/420 mm) Maschinenmaße: 3270x2150x2100 mm Maschinengewicht: 1600 kg Rahmen: Stahlkonstruktion Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Umkehrspiel: ca. 0,02 bis 0,03 mm max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm per Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm per Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antrieb: Yaskawa Servomotoren 750 Watt

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Dieses Verfahren eignet sich besonders bei komplexen Bauteilen, die sonst aus mehreren Komponenten aufwendig zusammen gebaut werden müssten. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff- oder Metallpulver in dünnen Schichten mit einem Laser verschmolzen. Das Werkstück entsteht Schicht für Schicht in einem Pulver-Bad in dem auch komplizierte Werkstücke mit umfangreichen und sonst schwer zu bauenden inneren Geometrien verwirklicht werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei komplexen Bauteilen, die sonst aus mehreren Komponenten aufwendig zusammen gebaut werden müssten. Die Festigkeiten sind hoch und die Fertigungszeiten kurz. Aufgrund der direkten Ansteuerung der Maschinen aus den Konstruktionsdaten können schnell und preisgünstig nicht nur Prototypen sondern auch mittelgroße Serien hergestellt werden. Mit Laser Sintern (SLS) werden nicht nur Prototypen und Modelle hergestellt: Laser Sintern diente anfangs zur Erstellung von Prototypen und Modellen. Heute werden im Rahmen des e-manufacturing oder rapid manufacturing Teile in Klein- und Mittelserien gefertigt. Das Laser-Sintern ist unseres Erachtens kein konkurrierendes Herstellverfahren zum Spritzguss. Vielmehr wird es dort eingesetzt, wo schnell und flexibel Teile benötigt werden. Beim Laser-Sintern entfällt die Herstellung eines Gießwerkzeugs. In der Fertigung erübrigen sich im Vergleich zum Spritzguss der Werkzeugwechsel und die Rüstzeiten. Die macht sich bei kleinen und mittleren Losen positiv bemerkbar. Ebenso reduziert sich der Materialverbrauch, der bei spanenden oder spritzenden Verfahren in der Regel höher ist. Bei Großserien ist der Spritzguss jedoch kostengünstiger, wenn keine komplexen Geometrien benötigt werden. Lasersinter-Produtkte auch im Kampfjet F18: Bekannte Anwendungen für Laser-Sintern sind Bauteile des Kampfjet F18 Hornet von Boing. Wir erreichen mit dem Laser-Sinter-Verfahren Genauigkeiten, die in der Norm ISO 2768 definiert sind. Die genaue Tolleranzklasse (m bis sg) erfragen Sie bitte bauteilspezifisch. Die Arbeitsräume unserer Maschinen erlauben Werkstücke bis zu einem Volumen von 700 x 380 x 580 mm zu bauen. Größere Teile werden in der Regel mehrteilig realisiert. Standardmäßig verwenden wir beim Laser-Sintern folgende Kunststoffe: • Polyamid PA 12 (auch gefüllt mit Glas, Aluminium, Carbon) • Polyamid PA 11 • PEEK Wir fertigen aus folgenden Metallen: • Werkzeugstahl 1.2709 • Edelstähle 17-4, 15-5 und 316L • Kobalt-Chrom-Molybdän Superlegierung UNS R31538 CoCrMo • Nickel-Basisstähle Inco 625, 718, Hast X und C263 • Titan • Titan-Legierung Ti4Al6V Andere Materialien können wir individuell abstimmen. Neben unbehandelten Teilen können wir Bauteile in gleitgeschliffener, infiltrierter, (in RAL-Farben) pulverbeschichteter oder metallisierter Ausführung liefern.

Die Sonderkonstruktionen der BBM ehrhardt GmbH bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen und Einsatzgebiete. Von der Planung über den Bau bis hin zur Inbetriebnahme erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Unsere Sonderkonstruktionen umfassen unter anderem Sprühwäscher, Mahlsteine mit Spezialauftragsbeschichtung, Rührwerke und Edelstahlabzugsschnecken. Wir verwenden hochwertige Materialien wie Normalstahl, Edelstahl, verschleißfesten und hitzebeständigen Stahl, um langlebige und zuverlässige Produkte zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Zeitgemäße Projektmethoden, kurze Entscheidungswege und moderne Produktionsanlagen garantieren maßgeschneiderte Fertigungslösungen individuell abgestimmt auf Ihr Produkt. Ihr Nutzen ist das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiter rund um moderne Fertigungstechnologien und der professionelle Einsatz spezieller Instrumente zur Projekt- und Fertigungsplanung. Finden Sie in EBERLE Ihren Partner mit den zukunftsweisenden Produktionsverfahren für Ihre Stanzbiegeteile bzw. Ihre Bandfedern oder Triebfedern. Je früher Sie uns in Ihre Projekte einbinden, umso mehr profitieren Sie von: modernen, selbstentwickelten Fertigungskonzepten maßgeschneidert für Ihr Produkt eigenentwickelter Automatisierungstechnik für eine wirtschaftliche Produktion vorausschauender, ganzheitlicher Qualitätsplanung / APQP systematischem Risikomanagement / FMEA standardisierter Bemusterung und Produktfreigabe / PPAP der sichereren Einführung der Fertigungsprozesse für Ihr Produkt / SLC (Save Launch Concept) fertigungsbegleitender Überwachung und Dokumentation wichtiger Produktmerkmale / CAQ kontinuierlichen Verbesserungen von Prozessen, Anlagen und Maschinen / KVP

Wir stellen für Sie Prototypen nach Ihren Vorgaben her und können diese in Serie produzieren, Montieren, veredeln, härten uvm. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Endwicklung und Fertigung von Prototypen

Sintern ist ein Fertigungsverfahren für metallische Bauteile, das sich besonders für Werkstücke mit speziellen Geometrien eignet. Das Metallpulver wird in Matrizen gepresst und anschließend bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur gesintert. Dadurch erhalten die Werkstücke ihre Maße und Design. Ein finaler Kalibrierschlag sorgt für eine sehr hohe Maßgenauigkeit. Dieses Verfahren ist besonders wirtschaftlich und umweltfreundlich, insbesondere bei hohen Stückzahlen. Sintern ermöglicht die Herstellung einbaufertiger Bauteile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Sinter-Technologie für Ihre anspruchsvollen Projekte.

Blechstärken bis 10 mm, max. Format 3000 x 1500 mm Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Das Brünieren ist eine Oberflächenbehandlung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verleiht Bauteilen eine schwarze, oxidierte Oberfläche, die sowohl dekorativ als auch korrosionsbeständig ist. Das Brünieren ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Schutz von Bedeutung sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der brünierten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine hochwertige Lösung für das Brünieren von Bauteilen.

Unsere umfassenden CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen bieten alles, was Sie von der Idee bis zur Fertigung benötigen. Beginnend mit der Produktentwicklung unterstützen wir Sie bei der Konzeption individueller Bauteile und Baugruppen. Dank hochqualifizierter Ingenieure und modernster Technologie liefern wir fertigungsreife CAD-Zeichnungen und setzen Ihre Ideen direkt bei uns im Haus um. Unsere Fertigung kann nahezu alle Anforderungen, sei es mechanische oder maschinelle Bearbeitung, erfüllen. Dabei steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt, um höchste Produktsicherheit zu gewährleisten. Unsere Leistungen umfassen Engineering, 3D-Druck, Formenbau, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, Dreh- und Frästechnik sowie Rohrbiegetechnologie. Seit 1927 hat sich die Firma Hein + Gernhard GmbH zu einem modernen Industriezulieferer und Maschinenbaufirma entwickelt, die hochkomplexe Fertigungslösungen für Industrieunternehmen weltweit anbietet. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere vielseitigen Leistungen zu erfahren.

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

Aluminiumsandguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Es ermöglicht die Herstellung von Gussteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen, was es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Die Verwendung von Aluminium als Material bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ein geringes Gewicht, was es besonders attraktiv für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Durch die Möglichkeit, verschiedene Aluminiumlegierungen zu verwenden, können die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden. Das Sandgussverfahren ist besonders wirtschaftlich, da es die Herstellung von Prototypen und Kleinserien ohne teure Werkzeugkosten ermöglicht. Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die Flexibilität und Kosteneffizienz suchen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität, was die Notwendigkeit für Nachbearbeitungen minimiert. Insgesamt ist der Aluminiumsandguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige Gussteile mit spezifischen Anforderungen benötigen.

Spannmuttern werden verwendet, um Bauteile sicher zu fixieren und gleichzeitig eine einfache Demontage zu ermöglichen. Unsere Spannmuttern sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen.